Плазменная резка CUT

Аппараты предназначены для плазменной резки металлов и токопроводящих материалов практически любого типа: всех видов сталей, меди, алюминия, а также их сплавов.

Благодаря тому, что при работе используется только сжатый воздух, а не горючие газы, использование аппаратов является взрывобезопасным и простым. Оборудование не требует больших затрат энергии, обладают высоким КПД и производительностью. 

Купить аппарат плазменной резки CUT в Екатеринбурге (ТМ Сварог, КЕДР, TRITON, FoxWeld, FUBAG, BlueWeld и д.р. Вы можете оформив заявку на сайте или по телефону +7 (343) 344-83-67

Схема подключения аппарата воздушно-плазменной резки



Как подобрать компрессор

При выборе компрессоров, сперва, стоит обратить внимание на такие показатели, как:

- мощность;

- производительность;

- максимальное давление.


Подробнее разберем, что это за характеристики:

Производительность (л/мин) - данный показатель, определяет количество литров сжатого воздуха на всасывании, которое компрессор способен нагнать за 1 минуту. Эта величина не редко может меняться из-за разницы температуры воздуха, а так же от конфигурации модели. Поэтому, всегда стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности, по сравнению с заявленной величиной производителем.

Мощность (кВт) – величина, которая отображает потенциал к выполнению работы. Соответственно, чем будет выше мощность двигателя, тем быстрее компрессор справится с поставленной задачей. Важно понимать, что на практике действительная мощность всегда меньше, нежели заявленная. Поэтому здесь следует подбирать компрессор с небольшим запасом по этому параметру (примерно на 30%).

Максимальное давление компрессора (Бар) - это то, с какой силой компрессор может сжимать воздух. Эта величина одна из главных показателей, с помощью неё определяется, с каким инструментом сможет взаимодействовать компрессор. Здесь, так же как и на примере с вышеуказанными параметрам, следует понимать, что давление в течении рабочего цикла может колебаться, к примеру, если заявленное давление 10 Бар она может колебаться от 10 до 7.

Теперь перейдем, к эргономическим показателям, т.к. для многих покупателей важным являются габариты компрессора и его мобильность. В таком случае, поршневые компрессоры являются одними из самым компактных, а максимально удобные и легко переносные это безмаслянные компрессоры, на модели которых не установлен ресивер.

Многие модели (как поршневых, так и винтовых) оснащены колесами и рукоятками для транспортировки.

Так же важно определить, как часто вы будете использовать компрессор. Если Вы будете эксплуатировать его не чаще чем раз в полгода, то смысла покупать, профессиональную модель попросту нет.

Нужен ли нам ресивер? Ресивер- это емкость, в которой запасается сжатый газ. Когда ресивер заполняется полностью, оборудование отключается, и сжатый газ подается из его накопительного бака. Поэтому, срок службы работы компрессора с ресивером несколько выше, но для не интенсивных «редких» задач без этой опции вполне можно обойтись.


Поршневой или винтовой компрессор, коаксиального типа или ременной

Для непродолжительных ремонтных работ по дому или в гараже вполне подойдет поршневой масляный компрессор.

Основные плюсы этого типа оборудования:

- небольшие габариты;

- производительность от 200 до 500 л/мин;

- автоматическая смазка смежных деталей;

- оптимальное соотношение цены и качества.

- максимальное давление 8-10 Бар;

- мощность 1,5-2,2 кВт;

- объем ресивера 24-200 литров;

- поршневой масляный это самый распространенный вид компрессоров.


Так же часто в быту используются коаксиальные компрессоры (к примеру Fubag F1-241/24 CM2), в которых двигатель соединен с муфтой напрямую, но у них есть несколько недостатков, а именно:

- высокий уровень шума и вибрации;

- частота отключений.


Продолжительность работы у них не велика, в среднем через каждые 5 минут этому оборудованию необходим отдых. Это, конечно, несколько снижает производительность. Если же Вам требуется компрессор, который будет работать длительное время и у него будет высокая степень «живучести», то хорошим решением для небольших мастерских  и производств будут поршневые компрессоры с ременным приводом. По габаритам они превосходят коаксиальные, но благодаря своему устройству служат дольше и меньше подвержены поломкам.

Преимущества ременных:

- увеличенный рабочий ресурс;

- максимальное давление 10-15 Бар;

- мощность 1,5-3 кВт;

- объем ресивера 24-500 литров;

- производительность 250-2000 л/мин (у двухступенчатых компрессоров);

- улучшенная система охлаждения;

- увеличенный масленый картер;

- защита двигателя от перегрева.


К недостаткам ременных компрессоров, так же как и у коаксиальных, относятся довольно высокий уровень шума и наличие масляных частиц в сжатом воздухе.

Примесь масла в воздухе обязательна для использования большинства пневмоинструментов, так как это обеспечивает автоматическую смазку деталей. Но наличие масла в подаваемом в краскопульт воздухе может только ухудшить результат работы. Поэтому, советуем для покрасочных работ, а так же в пищевой, химической, бумажной промышленности использовать безмасляные компрессоры.

Преимущества безмасляных:

- легкий запуск даже при низких температурах;

- производительность 180-230 л/мин;

- максимальное давление 8 Бар;

- чистый воздух без примесей;

- маленькие габариты и вес;

- принудительное воздушное охлаждение;

- объем ресивера 24-50 литров.


Масло в этих компрессорах идет по отдельному каналу и не контактирует с сжимаемым газом.

Недостатки такого оборудования:

- небольшой рабочий ресурс

- меньший спектр применения (не все пневмоинструменты могут работать без дополнительной смазки)


При необходимости бесперебойной работы, советуем присмотреться к винтовым компрессорам. Многие производители выпускают полностью укомплектованные установки. Они состоят из самого компрессора и дополнительных элементов (осушители, фильтры, частотные регуляторы).

Плюсы винтовых компрессоров:

- высокая производительность (разные модели производят от 500 до 12 000 литров сжатого воздуха в минуту);

- максимальное давление 6-15 бар;

- мощность 2,2-90 кВт;

- низкие энергозатраты;

- пониженный уровень шума и вибрации;

- возможность бесперебойной работы в течение нескольких рабочих смен.




Показано с 1 по 18 из 46 (всего 3 страниц)