Электроды LB-52U имеют основной тип покрытия. Состав покрытия определяет получаемый шов: он отличается пластичностью, ударной вязкостью даже при пониженных температурах, а также имеет повышенную, по сравнению с другими изделиями производителя Kobe Steel, стойкость к появлению на покрытии трещин. ЛБ-52У используются для сварки углеродистых сталей и сталей с низкой концентрацией легирующих добавок.
Химический состав электродов LB-52U
| Диаметр электрода | Si | Cr* | Mn | Mo* | S | V* | Ni* | C< | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 мм | 0.49 | 0.03 | 0.013 | 0.01 | 0.004 | следы | 0.01 | 0.06 | 0.013 |
| 3.2 мм | 0.51 | 0.02 | 0.011 | 0.006 | следы | 0.011 | |||
| 2.6 мм | 0.52 | 0.03 | 1 | 0.005 | следы | 0.011 | |||
| *данные химические элементы специально в электрод не добавлялись | |||||||||
Технические и механические свойства LB-52U
| Диаметр электрода | Предел текучести | Предел прочности | Удлинение | Содержание диффузионного водород | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.6 мм | 441 Н/мм² | 546 Н/мм² | 31% | 1.6 мл/100г | 130 Дж/см² |
| 3.2 мм | 446 Н/мм² | 540 Н/мм² | 34% | ||
| 4 мм | 455 Н/мм² | 530 Н/мм² | 35% |
| Стандарты и одобрения | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Классификация | Одобрения регистров | |||||
| AWS | JIS | DNV | BV | ABS | NKK | LRS |
| A5.1 E7016 | Z3211 D4316 | 3YH10 | 3. 3YHH | 3H10. 3Y | KMW53H10 | 3. 3Y(H15) |
| Сила тока при сварке для электродов LB-52U в зависимости от размера | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 5мм | 4мм | 3.2мм | 2.6мм | |
| Длинна | 400мм | 400мм | 350/400мм | 350мм | |
| Ток | F | 180~240 А | 130~180 А | 90~130 А | 60~90 А |
| V&OH | 150~200 А | 110~170 А | 80~120 А | 50~80 А | |
| OSW | 130~180 А | 90~140 А | 60~110 А | 30~80 А | |
Преимущества и характеристики сварочных электродов LB-52U
- Высокие технологические характеристики сварного шва.
- Невысокая концентрация водорода в химическом составе электрода.
- Устойчивость наплавленного металла к формированию трещин.
- Низкое разбрызгивание металла при работе.
- Отделение шлака без дополнительных усилий.
- Пластичность и вязкость готового соединения.
- Стабильное горение дуги.
- Сварные электроды LB-52U с основным типом покрытия подходят для создания соединений при нестабильном энергоснабжении.
ЛБ-52У аттестованы Национальной ассоциацией контроля сварки и рекомендованы «Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству и эксплуатации трубопроводов» для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Наибольшее распространение получили электроды LB-52U с диаметром 2,6 мм, но в некоторых отраслях используются также 3,2-миллиметровые и 4-х миллиметровые модели. Электроды такого типа востребованы при работе с конструкциями, где требуется одностороннее соединение деталей.
Ток при работе с электродами LB-52U может быть как постоянным, так и переменным. Стабильное горение дуги достигается даже при минимальных параметрах тока и при нестабильном электроснабжении. Неправильное хранение или избыточное количество влаги влияют на качество получаемого сварного шва, поэтому электроды предварительно прокаливают при температуре свыше 3000С, в течение получаса-часа.
Продукция японского производителя KOBELCO отвечает требования нормативов ГОСТ 9467-75. Кроме того, применяемые в нефтяной и газовой промышленности электроды с основным покрытием имеют отечественные аналоги. Электроды LB-52U позволяют сваривать разные по химическому составу стали.
Рекомендуется начинать варить этими электродами на минимальных показателях тока, постепенно переходя к оптимальным значениям. Качество и надежность свариваемых швов особенно важны при прокладывании магистральных трубопроводов. Сферы применения электродов ЛБ-52У производителя KOBELCO - это монтаж металлоконструкций, сварка металлов с различным химическим покрытием, а также спектр сварочных работ в самых разных промышленных областях и строительстве. Кораблестроение, судостроение, строительство резервуаров, изготовление водопроводных и канализационных систем – это еще одни сферы использования сварочные электродов с основным типом покрытия и низким содержанием водорода.
Электроды упакованы в картонную коробку весом 5 кг. Диаметр электродов 2,6; 3,2; 4,0 мм. Наименьший диаметр используют для заполняющих или корневых слоев, больший диаметр используют для формирования дополнительных швов. Гарантия производителя составляет, при условии соблюдения требований хранения, указанных в ГОСТ 9466-75 - 12 месяцев. Подходящий зазор и силу тока подбирают, ориентируясь на таблицы, предоставленные производителем. На упаковке предоставляется вся необходимая информация о характеристиках и использовании.
Пока не было вопросов.