В НАЛИЧИИ
  • Рейтинг:
  • Производитель:
  • Модель:
    LB-52U
  • Страна производитель:
    ЯПОНИЯ
Внимание

Нашли дешевле? Мы предложим более выгодные условия!
Закажите звонок!

Электроды LB-52U имеют основной тип покрытия. Состав покрытия определяет получаемый шов: он отличается пластичностью, ударной вязкостью даже при пониженных температурах, а также имеет повышенную, по сравнению с другими изделиями производителя Kobe Steel, стойкость к появлению на покрытии трещин. ЛБ-52У используются для сварки углеродистых сталей и сталей с низкой концентрацией легирующих добавок.

Химический состав электродов LB-52U 

Диаметр электродаSiCr*MnMo*SV*Ni*C<P
4 мм0.490.030.0130.010.004следы0.010.060.013
3.2 мм0.510.020.0110.006следы0.011
2.6 мм0.520.0310.005следы0.011
*данные химические элементы специально в электрод не добавлялись

Технические и механические свойства LB-52U

Диаметр электродаПредел текучестиПредел прочностиУдлинениеСодержание диффузионного водородУдарная вязкость
2.6 мм441 Н/мм²546 Н/мм²31%1.6 мл/100г130 Дж/см²
3.2 мм446 Н/мм²540 Н/мм²34%
4 мм455 Н/мм²530 Н/мм²35%

 

Стандарты и одобрения
КлассификацияОдобрения регистров
AWSJISDNVBVABSNKKLRS
A5.1 E7016Z3211 D43163YH103. 3YHH3H10. 3YKMW53H103. 3Y(H15)

 

Сила тока при сварке для электродов LB-52U в зависимости от размера
Диаметр5мм4мм3.2мм2.6мм
Длинна400мм400мм350/400мм350мм
ТокF180~240 А130~180 А90~130 А60~90 А
V&OH150~200 А110~170 А80~120 А50~80 А
OSW130~180 А90~140 А60~110 А30~80 А

Преимущества и характеристики сварочных электродов LB-52U

  • Высокие технологические характеристики сварного шва.
  • Невысокая концентрация водорода в химическом составе электрода.
  • Устойчивость наплавленного металла к формированию трещин.
  • Низкое разбрызгивание металла при работе.
  • Отделение шлака без дополнительных усилий.
  • Пластичность и вязкость готового соединения.
  • Стабильное горение дуги.
  • Сварные электроды LB-52U с основным типом покрытия подходят для создания соединений при нестабильном энергоснабжении.

электроды lb 52uЛБ-52У аттестованы Национальной ассоциацией контроля сварки и рекомендованы «Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству и эксплуатации трубопроводов» для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Наибольшее распространение получили электроды LB-52U с диаметром 2,6 мм, но в некоторых отраслях используются также 3,2-миллиметровые и 4-х миллиметровые модели. Электроды такого типа востребованы при работе с конструкциями, где требуется одностороннее соединение деталей.

Ток при работе с электродами LB-52U может быть как постоянным, так и переменным. Стабильное горение дуги достигается даже при минимальных параметрах тока и при нестабильном электроснабжении. Неправильное хранение или избыточное количество влаги влияют на качество получаемого сварного шва, поэтому электроды предварительно прокаливают при температуре свыше 3000С, в течение получаса-часа.

Продукция японского производителя KOBELCO отвечает требования нормативов ГОСТ 9467-75. Кроме того, применяемые в нефтяной и газовой промышленности электроды с основным покрытием имеют отечественные аналоги. Электроды LB-52U позволяют сваривать разные по химическому составу стали.

сварочные электроды lb 52u Рекомендуется начинать варить этими электродами на минимальных показателях тока, постепенно переходя к оптимальным значениям. Качество и надежность свариваемых швов особенно важны при прокладывании магистральных трубопроводов. Сферы применения электродов ЛБ-52У производителя KOBELCO - это монтаж металлоконструкций, сварка металлов с различным химическим покрытием, а также спектр сварочных работ в самых разных промышленных областях и строительстве. Кораблестроение, судостроение, строительство резервуаров, изготовление водопроводных и канализационных систем – это еще одни сферы использования сварочные электродов с основным типом покрытия и низким содержанием водорода.

Электроды упакованы в картонную коробку весом 5 кг. Диаметр электродов 2,6; 3,2; 4,0 мм. Наименьший диаметр используют для заполняющих или корневых слоев, больший диаметр используют для формирования дополнительных швов. Гарантия производителя составляет, при условии соблюдения требований хранения, указанных в ГОСТ 9466-75 - 12 месяцев. Подходящий зазор и силу тока подбирают, ориентируясь на таблицы, предоставленные производителем. На упаковке предоставляется вся необходимая информация о характеристиках и использовании.

Пока не было вопросов.